Réamhrá:
Is teicneolaíocht táthú é spottháthú ceallraí stórála fuinnimh a úsáidtear sa phróiseas cóimeála ceallraí. Comhcheanglaíonn sé na buntáistí a bhaineann le táthú spot stórála fuinnimh agus riachtanais shonracha táthú ceallraí, agus tá na tréithe seo a leanas aige:
Úsáid éifeachtach fuinnimh
Meicníocht scaoileadh stórála fuinnimh: an chéad fhuinneamh leictreach a stóráil sa toilleoir, agus ansin an fuinneamh stóráilte a scaoileadh chuig an gcuid táthú láithreach le linn táthú. Is féidir leis an modh seo úsáid fuinnimh a dhíriú, agus i gcomparáid leis an láthair táthú soláthair cumhachta leanúnach traidisiúnta, laghdaítear caillteanas fuinnimh le linn táthú agus feabhsaíonn sé éifeachtúlacht úsáide fuinnimh.
Éifeacht suntasach coigilte fuinnimh: Mar gheall ar an am táthú gearr, tomhaltas iomlán fuinnimh stórála fuinnimhmeaisín táthú spot ceallraísách íseal nuair a bhíonn an tasc táthú céanna á chomhlánú, rud a chabhraíonn le costais táirgthe agus tomhaltas fuinnimh a laghdú.
Ardchaighdeán táthú
Neart táthú ard: Is é an sruth mór a scaoiltear láithreach is cúis leis an gcuid táthúcháin teocht ard a bhaint amach go tapa, rud a chruthaíonn banna miotalóireachta maith, rud a fhaigheann táthú ard-neart. Tá sé seo ríthábhachtach maidir le hiontaofacht an phacáiste ceallraí, ag cinntiú go bhfuil an ceallraí ceangailte go daingean le linn úsáide agus go seasann sé le creathadh agus strusanna éagsúla gan scaoileadh nó titim as an táthú.
Crios beag a bhfuil tionchar teasa aige: Díríonn an próiseas táthú gearr teas ar an gcuid táthú, agus is lú an tionchar teasa ar an gceantar máguaird. Cuidíonn sé seo le feidhmíocht leictreoidí ceallraí agus comhpháirteanna eile a choinneáil cobhsaí, an baol a bhaineann le díghrádú nó damáiste feidhmíochta ceallraí de bharr róthéamh a laghdú, agus tá sé oiriúnach go háirithe d'ábhair agus do struchtúir ceallraí atá íogair ó thaobh teasa.
Cáilíocht dromchla maith: Mar gheall ar an am táthú gearr, déantar an t-am teagmhála idir an leictreoid agus an dromchla ceallraí a ghiorrú dá réir sin, ag laghdú eangú agus damáiste an leictreoid ar dhromchla na ceallraí, rud a fhágann go bhfuil dromchla an phointe táthú níos réidhe agus níos réidh, rud a fheabhsaíonn ní hamháin cáilíocht cuma na ceallraí, ach freisin seachnaíonn sé creimeadh agus fadhbanna eile a d'fhéadfadh damáiste dromchla a bheith ann.
Inoiriúnaitheacht láidir trealaimh
Comhoiriúnacht ábhair: Is féidir é a úsáid chun éagsúlacht ábhar ceallraí a tháthú, lena n-áirítear cineálacha éagsúla ábhair leictreoid miotail (mar shampla nicil, copar, alúmanam, etc.) agus ábhair bhlaosc ceallraí. Maidir le teaglaim ábhar d'ábhair agus de thiús éagsúla, ní mór duit ach cumas, voltas urscaoilte agus paraiméadair eile an toilleora stórála fuinnimh a choigeartú i gceart chun torthaí táthú maith a bhaint amach agus oiriúnú do riachtanais táirgthe éagsúlacht táirgí ceallraí.
Solúbthacht trealaimh:Trealamh táthú spot ceallraí stórála fuinnimhde ghnáth beag i méid agus éadrom i meáchan, atá éasca a bhogadh agus a shocrú ar an líne a tháirgeadh agus is féidir a oiriúnú do leagan amach táirgeachta éagsúla agus riachtanais spáis. Ag an am céanna, tá oibriú an trealaimh sách simplí agus éasca d'oibrithe a mháistir, agus is féidir na paraiméadair táthú a choigeartú go tapa chun freastal ar riachtanais táthú cadhnraí de shonraíochtaí éagsúla.
Feidhmíocht rialaithe beacht
Rialú beacht fuinnimh: Trí pharaiméadair a rialú go cruinn ar nós an voltas muirir agus am urscaoilte an toilleora, is féidir méid an fhuinnimh táthú a rialú go cruinn. Déanann sé seo an próiseas táthú níos cobhsaí agus cáilíocht na welds níos comhionann agus comhsheasmhach, rud a chabhródh le cáilíocht chéanna gach weld sa phacáiste ceallraí a chinntiú agus feabhas a chur ar fheidhmíocht iomlán agus comhsheasmhacht an phacáiste ceallraí.
Rialú brú leictreoid: Feistithe le córas rialaithe brú leictreoid ard-chruinneas, is féidir leis brú an leictreoid ar an gceallraí a choigeartú go cruinn de réir riachtanais chineál, méid agus próiseas táthú na ceallraí. Tá brú leictreoid cuí ríthábhachtach chun cáilíocht agus cobhsaíocht welds a chinntiú. Cuidíonn rialú brú cruinn chun lochtanna táthúcháin a sheachaint mar táthaithe fuar agus spásaire de bharr brú iomarcach nó neamhleor.
Machie Táthú Spota Battery Heltec
Ármeaisín táthú spotúsáideann teicneolaíocht táthú spota stórála fuinnimh chun cinn chun fuinneamh leictreach a stóráil go héifeachtach i mbanc speisialta toilleora. Le linn táthú, scaoiltear sruth ard-déine láithreach, ag gníomhú go cruinn ar an gcuid táthú ceallraí chun táthú soladach a dhéanamh. Seachnaíonn an teicneolaíocht seo go héifeachtach na míbhuntáistí a bhaineann le carnadh teasa de bharr soláthar fuinnimh fadtéarmach sa táthú traidisiúnta, laghdaítear go mór an baol damáiste teirmeach don cheallraí, agus cinntíonn sé feidhmíocht cobhsaí ceallraí.
Tá rialú paraiméadar beacht ag ár meaisín táthú spot ceallraí agus tá sé feistithe le córas rialaithe microcomputer an-íogair. Is féidir le hoibreoirí comhéadan idirghníomhaíochta daonna-ríomhaire simplí agus iomasach a úsáid chun socruithe digiteacha agus beacht a bhaint amach ar phríomhpharaiméadair, mar shampla sruth táthú, am táthú, agus brú leictreoid chun freastal ar riachtanais táthú cineálacha éagsúla cadhnraí agus struchtúir chasta éagsúla.
Déan teagmháil linnanois le haghaidh faisnéise mionsonraithe!
Iarratas ar Luachan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/+86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/+86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/+86 184 8223 7713
Am postála: Jan-10-2025