Réamhrá ：
Le linn phróiseas táthú anMeaisín Táthú Spota Battery, is iondúil go mbíonn dlúthbhaint ag feiniméan na gcaighdeán táthúcháin bocht leis na fadhbanna seo a leanas, go háirithe an teip ar an bhfód ag an bpointe táthúcháin nó ag an spatter le linn táthú. Chun caighdeán táthúcháin agus cobhsaíocht an trealaimh a chinntiú, is cúiseanna agus réitigh fhéideartha iad seo a leanas:
Níl an pointe táthúcháin treáite agus níl an Nugget déanta go maith
1. Gan feiniméan sceite:
Cur síos ar an bhfadhb: Le linn an phróisis táthúcháin, mura féidir an pointe táthúcháin a leá, is iondúil go mbeidh feiniméan de shocrú nugget "múnlaithe pónairí" ann, rud a laghdóidh go mór an neart táthúcháin agus a chruthóidh riosca cáilíochta féideartha.
Réiteach: Cinntigh go bhfuil suíomh cruinn paraiméadair mar tháthú, am agus brú chun am atá ró -íseal nó ró -ghearr a sheachaint.
Seiceáil go rialta an bhfuil socruithe paraiméadair an trealaimh táthúcháin cruinn.
2. Paraiméadar Táthú Dífhabhtaithe:
Cur síos ar an bhfadhb: Má theipeann ar an bpointe táthú leá le linn táthú, d'fhéadfadh sé a bheith bainteach le suíomhanna míchuí paraiméadair.
Réiteach: Paraiméadair táthúcháin a choigeartú mar reatha, am, brú, etc.
Má tá dífhabhtaithe paraiméadair neamhbhailí, seiceáil an príomhchiorcad cumhachta (mar shampla an bhfuil an voltas soláthair cumhachta cobhsaí) agus an bhfuil an claochladán ag obair i gceart chun fadhbanna cáilíochta a tháthú mar gheall ar sholáthar cumhachta neamhleor nó damáiste claochladáin.
An iomarca táthúcháin uathoibríocha uathoibríocha
1. Fadhbanna inslithe idir an lúibín agus an corp meaisín:
Cur síos ar an bhfadhb: Má tá an fhriotaíocht inslithe idir an lúibín agus an corp meaisín bocht, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le ciorcad gearr áitiúil, rud a chuireann isteach ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil an t -insliú idir an lúibín agus an comhlacht meaisín lena chinntiú go gcomhlíonann a fhriotaíocht na riachtanais.
2. Déan teagmháil le fadhbanna dromchla:
Cur síos ar an bhfadhb: Má dhéantar an dromchla teagmhála a ocsaídiú nó a dhamáistiú go mór, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an bhfriotaíocht teagmhála a mhéadú, rud a mhéadaíonn an teas agus a théann i bhfeidhm ar an gcaighdeán táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil go rialta an dromchla teagmhála, go háirithe an chomhpháirt sholúbtha den chomhpháirt chopair, chun é a chosc ó ocsaídiú nó a chaitheamh.
Na pointí teagmhála a ghlanadh agus a chothabháil chun dea -sheoltacht a choinneáil.
3. Tiús táthaithe agus riachtanais ualaigh:
Cur síos ar an bhfadhb: Nuair nach gcomhlíonann tiús nó ualach an táthaithe na riachtanais, d'fhéadfadh an welder róthéamh, ag dul i bhfeidhm ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil riachtanais tiús agus ualach an tsaothair táthaithe chun a chinntiú go gcomhlíonann sonraíochtaí an tsaothair táthaithe raon oibre an trealaimh.
Seachain úsáid iomarcach an trealaimh, agus déan fuarú agus cothabháil go rialta chun róthéamh an trealaimh a sheachaint.
4. Cigireacht an Chórais Fuarú:
Cur síos ar an bhfadhb: Má tá fadhb leis an gcóras uisce fuaraithe (mar shampla brú uisce neamhleor, toirt uisce neamhleor nó teocht mhíchuí soláthair uisce), d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an lámh leictreach róthéamh agus tionchar a imirt ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil an brú uisce, an teocht agus an sreabhadh uisce sa chóras fuaraithe chun a chinntiú go bhfuil an córas glan agus go gcuireann sé cosc ar shalachar an cainéal fuaraithe a bhrú.
Spatter gan choinne le linn táthú
1. Reatha éagobhsaí:
Cur síos ar an bhfadhb: Is féidir go mbeidh spatter le linn táthú mar thoradh ar shruth iomarcach nó neamhleor, go háirithe nuair a bhíonn an sruth míchuí, tá an linn leáite ró -mhór nó ró -bheag go héasca, agus mar thoradh air sin tá spatter ann.
Réiteach: An sruth táthúcháin a choigeartú go cuí chun sruth iomarcach nó neamhleor a sheachaint.
Calabrú rialta an trealaimh a dhéanamh chun aschur reatha cobhsaí a chinntiú.
2. Neart neamhleor oibre:
Cur síos ar an bhfadhb: Mura bhfuil neart an tsaothair táthúcháin neamhleor, b'fhéidir nach mbeidh an sruth táthúcháin in ann dromchla an tsaothair a leá go héifeachtach, rud a fhágann go bhfuil drochthionchar agus spatter mar thoradh air.
Réiteach: Seiceáil an t -ábhar agus an tiús atá ag an bpíosa oibre lena chinntiú go bhfuil sé oiriúnach do tháthú spot.
An sruth táthúcháin a mhéadú go cuí chun an neart táthúcháin a fheabhsú.
Deireadh
Le linn an phróisis táthúcháin, tá an eochair chun cáilíocht táthúcháin a chinntiú i rialú beacht paraiméadair, cothabháil trealaimh mhaith agus roghnú réasúnta oibre. Laghdóidh cigireacht agus coimisiúnú rialta ar threalamh táthúcháin chun cobhsaíocht an chórais fuaraithe, an chórais leictrigh agus na bparaiméadar táthúcháin fadhbanna coitianta a laghdú go héifeachtach maidir le táthú agus caighdeán táthúcháin a fheabhsú.
Is é Heltec Energy do chomhpháirtí iontaofa i ndéantúsaíocht pacáiste ceallraí. Agus ár bhfócas gan staonadh ar thaighde agus ar fhorbairt, mar aon lenár raon cuimsitheach gabhálais ceallraí, cuirimid réitigh aon-stad ar fáil chun freastal ar riachtanais atá ag teacht chun cinn an tionscail. Mar gheall ar ár dtiomantas do shármhaitheas, do réitigh saincheaptha, agus do chomhpháirtíochtaí láidre do chustaiméirí, is féidir linn dul chun cinn a dhéanamh do mhonaróirí agus do sholáthraithe pacáiste ceallraí ar fud an domhain.
Má tá aon cheist agat nó más mian leat níos mó a fhoghlaim, ná bíodh aon leisce ortReach Amach Linn.
Iarratas ar luachan:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Am Post: Samhain-14-2024