Réamhrá:
Le linn an phróisis táthúcháinmeaisín táthú spota ceallraí, is gnách go mbíonn dlúthbhaint ag feiniméan droch-chaighdeán táthúcháin leis na fadhbanna seo a leanas, go háirithe teip treá ag an bpointe táthúcháin nó splancscáileán le linn táthúcháin. Chun cáilíocht táthúcháin agus cobhsaíocht an trealaimh a chinntiú, seo a leanas roinnt cúiseanna agus réitigh fhéideartha:
Níl an pointe táthúcháin treáite agus tá an cnapán drochfhoirmithe.
1. Gan aon feiniméan sceite:
Cur síos ar an bhfadhb: Le linn an phróisis táthúcháin, mura féidir an pointe táthúcháin a leá tríd, is gnách go mbíonn feiniméan ann nach mbíonn aon socrú cnapán "cruth pónaire" ann, rud a laghdóidh neart an táthúcháin go mór agus a chruthóidh riosca cáilíochta féideartha.
Réiteach: Cinntigh go socraítear paraiméadair amhail sruth táthúcháin, am agus brú go cruinn chun sruth táthúcháin ró-íseal nó am táthúcháin ró-ghearr a sheachaint.
Seiceáil go rialta an bhfuil socruithe paraiméadair an trealaimh táthúcháin cruinn.
2. Dífhabhtú paraiméadair táthú:
Cur síos ar an bhfadhb: Mura leáíonn an pointe táthúcháin tríd le linn táthúcháin, d'fhéadfadh sé a bheith bainteach le socruithe míchuí paraiméadair.
Réiteach: Coigeartaigh paraiméadair táthúcháin amhail sruth, am, brú, srl.
Mura bhfuil an dífhabhtú paraiméadair bailí, seiceáil an príomhchiorcad cumhachta (amhail an bhfuil voltas an tsoláthair cumhachta cobhsaí) agus an bhfuil an claochladán ag obair i gceart chun fadhbanna cáilíochta táthúcháin a sheachaint mar gheall ar easpa soláthair cumhachta nó damáiste don chlaochladán.
An iomarca táthú spota uathoibríoch
1. Fadhbanna inslithe idir an lúibín agus corp an mheaisín:
Cur síos ar an bhfadhb: Má tá an fhriotaíocht inslithe idir an lúibín agus corp an mheaisín lag, féadfaidh sé gearrchiorcad áitiúil a chur faoi deara, rud a théann i bhfeidhm ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil an t-insliú idir an lúibín agus corp an mheaisín lena chinntiú go gcomhlíonann a fhriotaíocht na ceanglais.
2. Fadhbanna dromchla teagmhála:
Cur síos ar an bhfadhb: Má dhéantar an dromchla teagmhála a ocsaídiú nó a mhilleadh go mór, féadfaidh sé seo an fhriotaíocht teagmhála a mhéadú, rud a mhéadaíonn an teas agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil an dromchla teagmhála go rialta, go háirithe an chuid chomhpháirteach solúbtha den chomhpháirt chopair, chun cosc a chur air ocsaídiú nó caitheamh.
Glan agus cothabháil na pointí teagmhála chun seoltacht mhaith a choinneáil.
3. Ceanglais maidir le tiús agus ualaigh an táthú:
Cur síos ar an bhfadhb: Nuair nach gcomhlíonann tiús nó ualach an táthú na ceanglais, féadfaidh an táthú róthéamh, rud a théann i bhfeidhm ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil tiús agus riachtanais ualaigh an phíosa oibre táthaithe chun a chinntiú go gcomhlíonann sonraíochtaí an phíosa oibre táthaithe raon oibre an trealaimh.
Seachain úsáid iomarcach an trealaimh, agus déan fuarú agus cothabháil go rialta chun róthéamh an trealaimh a sheachaint.
4. Cigireacht ar an gcóras fuaraithe:
Cur síos ar an bhfadhb: Má bhíonn fadhb ann leis an gcóras uisce fuaraithe (amhail brú uisce neamhleor, toirt uisce neamhleor nó teocht soláthair uisce míchuí), d’fhéadfadh sé go mbeadh róthéamh ar an lámh leictreach agus go mbeadh tionchar aige ar an éifeacht táthúcháin.
Réiteach: Seiceáil brú an uisce, teocht agus sreabhadh uisce an chórais fuaraithe chun a chinntiú go bhfuil an córas glan agus chun cosc a chur ar shalachar an cainéal fuaraithe a bhacadh.
Splancadh gan choinne le linn táthú
1. Sruth éagobhsaí:
Cur síos ar an bhfadhb: Is féidir go dtarlóidh splancscáileán le linn táthúcháin de bharr srutha iomarcaigh nó neamhleor, go háirithe nuair nach bhfuil an sruth ceart, is furasta an linn leáite a bheith ró-mhór nó ró-bheag, rud a fhágann splancscáileán.
Réiteach: Coigeartaigh an sruth táthúcháin i gceart chun sruth iomarcach nó neamhleor a sheachaint.
Déan calabrú rialta ar an trealamh chun aschur reatha cobhsaí a chinntiú.
2. Neart neamhleor an phíosa oibre:
Cur síos ar an bhfadhb: Mura leor neart an phíosa oibre táthúcháin, b’fhéidir nach mbeidh an sruth táthúcháin in ann dromchla an phíosa oibre a leá go héifeachtach, rud a fhágann go mbeidh droch-éifeacht táthúcháin agus splancscáileán ann.
Réiteach: Seiceáil ábhar agus tiús an phíosa oibre lena chinntiú go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táthú spota.
Méadaigh an sruth táthúcháin go cuí chun neart an táthúcháin a fheabhsú.
Conclúid
Le linn an phróisis táthúcháin, is é an rud is tábhachtaí chun cáilíocht an táthúcháin a chinntiú ná rialú beacht ar pharaiméadair, dea-chothabháil trealaimh agus roghnú réasúnta ar phíosaí oibre. Laghdóidh cigireacht agus coimisiúnú rialta trealaimh táthúcháin chun cobhsaíocht an chórais fuaraithe, an chórais leictrigh agus na bparaiméadar táthúcháin a chinntiú fadhbanna coitianta i dtáthú agus feabhsóidh sé cáilíocht an táthúcháin go héifeachtach.
Is é Heltec Energy do chomhpháirtí iontaofa i ndéantúsaíocht pacáistí ceallraí. Leis an bhfócas gan staonadh atá againn ar thaighde agus ar fhorbairt, mar aon lenár raon cuimsitheach gabhálais ceallraí, cuirimid réitigh aon-stad ar fáil chun freastal ar riachtanais atá ag athrú i gcónaí sa tionscal. A bhuíochas dár dtiomantas don sármhaitheas, réitigh saincheaptha, agus comhpháirtíochtaí láidre le custaiméirí, is sinn an rogha is fearr do mhonaróirí agus do sholáthraithe pacáistí ceallraí ar fud an domhain.
Má tá aon cheist agat nó más mian leat tuilleadh eolais a fháil, ná bíodh leisce ortdéan teagmháil linn.
Iarratas ar Luachan:
Seacláine:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Am an phoist: 14 Samhain 2024