leathanach_meirge

nuacht

Cineálacha meaisín táthú léasair ceallraí

Réamhrá:

Ceallraímeaisín táthú léasairIs cineál trealaimh é a úsáideann teicneolaíocht léasair le haghaidh táthú. Úsáidtear go forleathan é sa tionscal déantúsaíochta ceallraí, go háirithe i bpróiseas táirgthe cadhnraí litiam. Leis an gcrios ard-chruinneas, ardéifeachtúlachta agus íseal teasa, is féidir leis an meaisín táthú léasair na ceanglais ard a bhaineann le cáilíocht táthú, luas agus uathoibriú i dtáirgeadh ceallraí nua-aimseartha. De réir riachtanais táthú éagsúla agus riachtanais phróisis, is féidir meaisíní táthú léasair ceallraí a aicmiú go difriúil de réir foinse léasair, modh táthú agus modh rialaithe táthú.

Aicmiú foinse léasair welder léasair

Is féidir welder léasair ceallraí a aicmiú de réir an fhoinse léasair a úsáidtear. I measc na gcineálacha foinse léasair coitianta tá léasair soladach-stáit agus léasair snáithíní.

Táthaire léasair soladach-stáit: Soladach-statemeaisíní táthú léasairLéasair soladstaide a úsáid mar fhoinsí léasair. Is gnách go mbíonn léasair soladach-stáit comhdhéanta de chriostail atá dópáilte le heilimintí tearc-chré (cosúil le léasair YAG) nó le hábhair leathsheoltóra eile. Tá dlús ardfhuinnimh, cáilíocht beam ard agus cobhsaíocht ag an gcineál seo de mheaisín táthú léasair, agus tá sé oiriúnach d'iarratais a bhfuil ceanglais cháilíochta táthú an-ard acu. Is féidir le meaisíní táthú léasair soladach-stáit beam léasair níos comhchruinnithe a sholáthar, ar féidir leo táthú beacht agus ard-chaighdeán a bhaint amach, go háirithe le haghaidh táthú fíneáil cadhnraí, mar shampla píosaí ceangail inmheánacha ceallraí, táthú luaidhe, etc.

Táthú léasair snáithín: Úsáideann meaisíní táthú léasair Fiber léasair snáithíní mar fhoinsí léasair. Úsáideann léasair snáithíní snáithíní optúla chun léasair a tharchur, ar féidir leo bíomaí léasair ardchumhachta agus ardéifeachtúlachta a ghiniúint. Tá siad dlúth, éasca le comhtháthú agus an-inoiriúnaithe. Mar gheall ar sholúbthacht agus ard-éifeachtúlacht a gcuid bíomaí léasair, tá meaisíní táthú léasair snáithíní oiriúnach le haghaidh táthú ceallraí a éilíonn níos mó seasaimh táthú, go háirithe bhlaosc ceallraí agus táthú stiallacha ceangail i dtáirgeadh ar scála mór.

Aicmiú modh táthú welder léasair

De réir modhanna táthú éagsúla, is féidir welder léasair ceallraí a roinnt ina mheaisíní táthú spot agus meaisíní táthú sreang.

Meaisíní táthú spot: Úsáidtear meaisíní táthú spot go príomha le haghaidh pointí nasc ceallraí a tháthú. Úsáidtear an modh táthú seo de ghnáth chun plátaí dearfacha agus diúltacha na ceallraí nó pointí teagmhála níos lú eile a tháthú. Tá luas tapa agus ionchur teasa íseal ag táthú spot, rud a d'fhéadfadh damáiste róthéamh na ceallraí a sheachaint go héifeachtach le linn táthú. Tá meaisíní táthú spot oiriúnach le haghaidh cadhnraí sraith táthú nó cadhnraí comhthreomhara. Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná cáilíocht táthú ard, éifeachtacht ard táirgeachta, agus seasamh táthú cruinn.

Meaisíní táthú sreang: Úsáidtear meaisíní táthú sreinge go príomha le haghaidh sreanga nasc ceallraí a tháthú (cosúil le sreanga leictreoid ceallraí táthú agus sreanga nasc cábla). I gcomparáid le táthú spot, de ghnáth éilíonn táthú sreang luas táthú níos moille, ach is féidir cáilíocht táthú níos cobhsaí a chinntiú. Tá sé oiriúnach do naisc táthaithe fada le linn táthú ceallraí chun neart agus marthanacht na welds a chinntiú. Is minic a úsáidtear meaisíní táthú sreang chun cadhnraí a nascadh le ciorcaid sheachtracha, go háirithe le haghaidh táirgeadh cadhnraí ard-chumhachta.

Laser-Táthú-Meaisín-Léasair-Táthú-Trealamh-Laser-Meaisín-Táthú-Léasair-Táthú-Dosmálta-Cruach (1)

Aicmiú rialaithe táthú welder léasair

De réir na modhanna rialaithe táthú éagsúla,welder léasair ceallraíis féidir é a roinnt ina mheaisíní táthú láimhe agus meaisíní táthú uathoibríoch.

Meaisín táthú láimhe: Éilíonn meaisíní táthú láimhe ar oibreoirí an próiseas táthú a rialú de láimh, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh baisc bheaga, turgnaimh T&F nó ócáidí speisialta a bhfuil riachtanais ardchruinneas táthúcháin acu. Is féidir meaisíní táthú láimhe a oibriú go solúbtha de réir riachtanais shonracha an phíosa oibre, agus tá an próiseas oibríochta sách simplí, ach le haghaidh táirgeadh ar scála mór, tá an éifeachtacht íseal. De ghnáth tá meaisíní táthú láimhe feistithe le trealamh cúnta cosúil le córais ailíniú léasair agus suite chun cáilíocht táthú agus cruinneas oibríochta a fheabhsú.

Meaisín táthú uathoibríoch: Tá córais rialaithe uathoibríoch feistithe ag meaisíní táthú uathoibríoch, ar féidir leo rialú uathoibríoch a dhéanamh ar an bpróiseas táthú trí chláir réamhshocraithe, agus atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh tionsclaíoch ar scála mór. Tá cruinneas agus comhsheasmhacht táthú ard ag meaisíní táthú uathoibríoch, agus is féidir leo táthú leanúnach a dhéanamh i mbeagán ama chun cobhsaíocht an cháilíocht táthú a chinntiú. Tuigeann meaisíní táthú uathoibríoch oibriú go hiomlán uathoibríoch trí chórais rialaithe PLC, braiteoirí, córais amhairc, etc., agus is féidir leo paraiméadair táthú a choigeartú go huathoibríoch, idirghabháil an duine a laghdú, agus éifeachtacht táirgthe agus rialú cáilíochta a fheabhsú.

Conclúid

Táthú léasair ceallraía roinnt i go leor cineálacha de réir an fhoinse léasair, modh táthú agus modh rialaithe. Tá a buntáistí uathúla agus na cásanna is infheidhme ag gach cineál meaisín táthú. Ní hamháin go n-éilíonn roghnú meaisín táthú oiriúnach breithniú a dhéanamh ar riachtanais táirgthe agus caighdeáin cháilíochta táthú an táirge, ach freisin measúnú cuimsitheach a dhéanamh ar éifeachtúlacht táirgthe, leibhéal uathoibrithe agus fachtóirí costais. Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe ceallraí, tá ról ríthábhachtach ag roghnú trealaimh táthú chun cáilíocht an táirge a chinntiú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus costais táirgthe a laghdú.

Má tá aon cheist agat nó más mian leat níos mó a fhoghlaim, ná bíodh leisce ortdéan teagmháil linn.

Iarratas ar Luachan:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/+86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/+86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/+86 184 8223 7713


Am postála: Nov-13-2024